常见故障包括粘滚筒、刮不净、片厚不均、片薄或过厚、冷却水泄漏、刮刀磨损、滚筒表面结垢、电机过载、轴承异响和物料堵塞。粘滚筒是最常见问题，原因有物料温度过高、冷却水温度高或流量不足、滚筒转速过快、膜太厚、滚筒表面有油污或水垢。处理时应降低物料温度，增大冷却水流量或降低水温，降低转速，减薄膜厚，清洗抛光滚筒。

刮不净表现为滚筒表面残留物料，原因有刮刀压力小、刀口磨损、间隙过大或物料过粘。应调整刮刀压力，更换刀片，减小间隙，必要时降低物料温度。片厚不均可能由布料装置堵塞、滚筒表面偏心、转速波动或物料粘度变化引起。应清理布料口，检查滚筒跳动，稳定物料温度和转速。片太薄可能是转速过快或膜太薄；片太厚可能是转速过慢或间隙过大。

冷却水泄漏多因旋转接头密封老化、管路腐蚀或滚筒焊缝开裂。应立即停机，更换密封，修补或更换滚筒。刮刀磨损快，可能因压力过大、刀片材质不当或物料含硬杂质。应调整压力，选用耐磨刀片，加强物料过滤。电机过载可能因物料粘度过高、刮刀卡死或轴承损坏，应降低负荷、清理卡阻、检修传动。轴承异响和振动说明润滑不良或磨损，应及时换油或更换轴承。定期维护和记录运行参数，可减少故障。