沥青成型方式除结片外，还有造粒、水冷、粉碎、压块和喷雾冷却。结片机的优点是连续化生产、冷却效率较高、片状产品流动性好、粉尘少、易包装和计量，适合大规模石油沥青、煤沥青和改性沥青。与造粒相比，结片无需粘结剂，产品纯度高，但形状规则性差。与喷雾冷却相比，结片得到片状而非粉末，粉尘少，无需复杂雾化和收尘。与水冷相比，结片冷却水不直接接触沥青，避免乳化和水污染，产品含水量低。与压块相比，结片产量大、模具少、能耗低。

缺点是设备投资较大，钢带式占地长；沥青粘性大，易粘带、粘鼓；刮刀和防粘层磨损；烟气必须处理，环保要求高；片厚控制要求高，太薄易碎，太厚冷却不透。与造粒相比，结片冷却速度较慢，产品形状不规则。与粉碎法相比，结片减少粉尘但增加冷却水消耗。选择时需根据沥青类型、产能、产品要求、环保和投资综合比较。

未来发展趋势包括：密闭化和氮气保护，减少氧化和烟气；智能控制，采用PLC、在线测厚、温度和水流量联锁，提高片厚一致性；高效冷却和余热回收，降低能耗；防粘涂层和长寿命刮刀，减少粘带和磨损；烟气深度治理，如焚烧、活性炭和生物处理；连续化与上下游集成，如熔融、过滤、结片、筛分、包装一体化；低碳化，使用绿电和高效换热。随着环保要求提高，沥青结片机将向更密闭、更智能、更安全、更低碳方向发展。